摘要：除尘滤袋堪称除尘器的心脏，滤袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，除尘滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。选用滤袋应从下列几个方面选择：气体的温度、潮湿度和化学性；颗粒大小；含尘浓度；过滤风速；清灰方式等因素综合考虑。
滤袋选择的原则及注意事项
布袋除尘器一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式的不同选择滤袋，选择时应遵循下述原则：
根据含尘气体性质选择
①气体温度。含尘气体温度是滤袋选用中的重要因素。通常把小于130℃的含尘气体称为常温气体，大于130℃含尘气体称为高温气体，所以可将滤袋分为两大类：即常温滤袋和高温滤袋。因此应根据烟气温度选用合适的滤袋。有人把130-170℃称中温气体，但滤袋多选高温型。
根据粉尘性质选择
①粉尘的潮湿性和黏着性。粉尘的潮湿性、浸润性是根据细颗粒物间产生的毛细管作用进行的，与粉尘的原子链、情况及其液态的表面支撑力等要素有关，可以用潮湿角来定性分析。一般称低于60度者称之为吸水性，超过九十度者称之为憎水。吸水性粉尘在其环境湿度提升后，颗粒的团队的凝聚力、粘性力随着提升，流通性，荷电荷随着减少，黏附于滤袋表面，长此以往，除灰无效，尘饼结块。
有一些粉尘如CaO、CaCl2、KCL、MgCL2、NaCO3等吸潮后进一步产生化学变化，其特性和形状均产生变化，称之潮解。潮解后粉尘沾住滤袋表面，它是布袋除尘器最避讳的。
针对潮湿性、潮解性粉尘，在采用过滤材料时要留意过滤材料的光洁、不起绒和赠水溶性，在其中以覆亚膜滤袋塑烧板为最好是。
潮湿性强的粉尘很多黏着力较强，实际上和黏有不可缺少的联络。针对布袋除尘器假如黏着力过小，将丧失收集粉尘的工作能力，而黏着力过大又导致粉尘凝聚力、除灰艰难。
针对黏着性强的粉尘一样应取用涤纶丝不起绒纺织物滤袋，或经表面烧毛、抹光、镜面玻璃解决的硅酸铝针刺毯滤袋，针对预浸、施胶、覆亚膜技术性应灵活运用。从除尘器布袋的材料上讲绵纶、玻璃纤维好于别的种类。
②粉尘的易燃性和荷电荷。一些粉尘在特殊的浓度值情况下，在空气中遇火花会产生点燃或发生爆炸。粉尘的易燃性两者之间粒度、成份、浓度值、燃烧热及其点燃速率等多种多样要素相关。粒度越小，表面积越大，越易引燃。粉尘发生爆炸的一个关键标准是密闭式空，在这个室内空间其发生爆炸浓度值低限一般为每立方几十至好几百克，粉尘的燃烧热和点燃速率越高，其发生爆炸杀伤力越大。
粉尘点燃或发生爆炸明火一般是由磨擦火花、静电感应火花、炙热颗料物等造成的，在其中荷电荷伤害较大 。这是由于化学纤维滤这是由于化学纤维滤一般是非常容易浓差极化的，假如粉尘另外浓差极化则非常容易造成火花，因此针对易燃性和容易浓差极化的粉尘如粉煤、焦粉、氧化铝粉和镁粉等，宜挑选阻燃性型过滤材料和防静电除尘器布袋。
一般觉得阻燃等级超过30的纤维中渗入导电性纤维，使过滤材料在纬向或伟向具备导电率能，使电阻器低于1*109欧母。常见的导电性纤维有不锈钢板纤维和改性材料（渗炭）有机化学纤维。二者对比前面一种导电率能平稳靠谱，后面一种历经一定時间后导电率能易衰落。导电性纤维渗入量约为基本上纤维的2%～5%。
③粉尘的流动性和摩擦系数。粉尘的流动性和摩擦系数较强时，会立即损坏滤袋，减少使用期限。表面粗造、棱形不规律的颗粒比表面光洁的球型颗粒磨损性大10倍。粒度为90μm上下的细颗粒物的磨损性较大 ，而当粒度减少到5～10μm，时磨损性已十分很弱。磨损性与气旋速率的2～三万三次方与粒戏的1.5三次方正相关，因而，气旋速率以及匀称性是务必严控的。在普遍粉尘中，氧化铝粉、硅粉、焦粉、炭粉、球团矿粉等归属于高磨损性粉尘。针对磨损性粉尘宜采用耐磨性能好的滤袋。
除灰滤袋的损坏位置与方式各种各样，依据工作经验，滤袋损坏都是在下边，这是由于滤袋上端滤速低，汽体烟尘浓度值小的原因。为避免 滤袋下边损坏，设计方案中应限定袋室下边气旋升高的速率。
针对磨损性强的粉尘，采用滤袋应留意三点：
①有机化学纤维好于夹层玻璃纤维，彭化夹层玻璃纤维好于一般夹层玻璃，细、短、打卷型纤维好于粗、长、光滑性纤维。
②毡料中宜用扎针方法提升纤维中间的交络性，纺织物中以斜纹面料纺织物最佳，纺织物表面的拉绒也是提升耐磨性能的对策，可是毡料、斜纹面料纺织物和起绒滤袋会提升摩擦阻力值。
③针对一般过滤材料表面涂敷、抹光等后处理工艺也可提升耐磨性能。针对夹层玻璃纤维滤袋、甲基硅油、高纯石墨、聚四氟乙烯环氧树脂解决能够 改进耐磨损耐折性。可是覆亚膜过滤材料用以磨损性强的工作状况时，膜会太早磨烂，丧失覆膜功效。
